吉化高密PE裝置攻關(guān)創(chuàng)效近千萬(wàn)
今年上半年，吉林石化通過(guò)開展科技創(chuàng)新、調(diào)優(yōu)攻關(guān)和小指標(biāo)競(jìng)賽等活動(dòng)，持續(xù)抓好高密度聚乙烯(PE)裝置優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行工作，累計(jì)挖潛增效991.3萬(wàn)元。
“己烷精制系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行科技攻關(guān)是實(shí)現(xiàn)挖潛增效的關(guān)鍵。”吉林石化乙烯廠高密度聚乙烯車間負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，通過(guò)開展技術(shù)攻關(guān)，如今該系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行突破160天，己烷單耗創(chuàng)歷史最好水平。同時(shí)，在保證該裝置反應(yīng)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的前提下，減少回收丁烯敷熱頻次和時(shí)間，降低了廢氣中己烷排放損失。他們還嚴(yán)格控制蠟閃蒸罐的壓力和液位，提高閃蒸能力，降低蠟中己烷含量，并在4月份裝置周期性蒸煮期間，優(yōu)化系統(tǒng)退料置換及廢水蒸發(fā)罐蒸煮操作，減少己烷排放。截至6月末，該車間已節(jié)省己烷300余噸，累計(jì)創(chuàng)效236.4萬(wàn)元。
Z501催化劑單耗攻關(guān)是吉林石化高密度聚乙烯裝置今年挖潛增效的重點(diǎn)。在組織降低單耗過(guò)程中，工藝管理和操作人員時(shí)刻監(jiān)控催化劑配制過(guò)程，嚴(yán)控催化劑儲(chǔ)罐溫度、液位，防止催化劑管線堵塞。他們?cè)谇謇磉^(guò)濾器時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)破損就及時(shí)更換，確保催化劑連續(xù)注入，并及時(shí)調(diào)整催化劑進(jìn)料量，優(yōu)化己烷精制系統(tǒng)運(yùn)行工藝參數(shù)，嚴(yán)格控制己烷中的水含量，使催化劑消耗顯著降低，節(jié)約創(chuàng)效735.2萬(wàn)元。
在降低原料消耗方面，吉林石化也采取了多項(xiàng)舉措。他們嚴(yán)密監(jiān)視高密度聚乙烯裝置原料質(zhì)量，在反應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)加樣分析原料;在廢水蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸餾操作時(shí)，控制蒸發(fā)速度并加強(qiáng)分離罐油腔排水頻次，減少夾帶到母液罐的水量;根據(jù)運(yùn)行周期和回收丁烯分析結(jié)果，合理安排己烷吸附塔及回收丁烯干燥床的再生時(shí)間，保證雜質(zhì)脫除效果;增加對(duì)母液罐進(jìn)行脫水的頻次，盡可能降低帶入己烷精制系統(tǒng)中的水量;加大對(duì)造粒機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行的攻關(guān)，降低機(jī)組停車次數(shù)及系統(tǒng)運(yùn)行水平，減少大塊料、落地料的產(chǎn)量。通過(guò)這些技改措施，前6個(gè)月累計(jì)創(chuàng)效19.7萬(wàn)元。
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