廣州石化成功試產(chǎn)“三高”聚丙烯產(chǎn)品
July.26
中國化工報社·中化新網(wǎng)
日前，廣州石化1號聚丙烯裝置成功生產(chǎn)出 “三高”產(chǎn)品，各項指標(biāo)符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著試產(chǎn)圓滿成功。
“三高”指的是高流動、高模量、高抗沖聚丙烯產(chǎn)品。三種特性的平衡是“三高”聚丙烯材料設(shè)計開發(fā)的難點(diǎn)，但也是薄壁化制件對剛性、韌性和流動性的必須要求?！叭摺本郾┊a(chǎn)品主要用于家電及汽車改性料，目前國內(nèi)市場對這種聚丙烯專用料市場需求大，價格也比普通產(chǎn)品高。
廣州石化通過評估，決定在化工二部1號聚丙烯裝置試產(chǎn)該產(chǎn)品。該裝置目前生產(chǎn)的粒料最高熔融指數(shù)60g/10min，而此次“三高”聚丙烯要求的粉料樹脂熔融指數(shù)高達(dá)60±6g/10min，粒料樹脂熔融指數(shù)最高達(dá)90±15g/10min，生產(chǎn)難度大。
“三高”產(chǎn)品粉料熔融指數(shù)高，要求造粒機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷不能低于10噸/小時，否則主電機(jī)會因功率低而連鎖停車。該裝置已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行超過320天，聚合工段部分換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，聚合負(fù)荷只能維持在8.0～9.0噸/小時運(yùn)行。
為確保系統(tǒng)之間的平衡，裝置在高負(fù)荷生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，提前向造粒料倉積累粉料80多噸，通過料倉儲存的粉料來調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間的平衡，為生產(chǎn)該產(chǎn)品做足準(zhǔn)備。此次生產(chǎn)采用氫調(diào)法，為確保聚合工段粉料熔融指數(shù)達(dá)標(biāo)，裝置首次試用復(fù)配給電子體，利用其在低氫濃度下大幅度提高粉料樹脂熔融指數(shù)的特點(diǎn)，為順利試產(chǎn)“三高”聚丙烯產(chǎn)品創(chuàng)造條件。
7月8日，裝置正式試產(chǎn)“三高”聚丙烯，由于產(chǎn)品熔融指數(shù)越高，造粒機(jī)切粒困難，產(chǎn)品切粒如果不理想將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。為確保生產(chǎn)過程裝置安全平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格，生產(chǎn)期間，主操精心操作調(diào)整，外操24小時全時程巡檢監(jiān)控，尤其是時刻關(guān)注造粒機(jī)的運(yùn)行狀況。期間，化工二部部長曾芳勇親自帶班，裝置管理人員輪流值班，班組人員全部到崗;生產(chǎn)調(diào)度部、技術(shù)開發(fā)部人員現(xiàn)場指導(dǎo)，檢驗(yàn)中心分析人員全力配合。
分析結(jié)果顯示，此次生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅達(dá)到了“三高”，而且還實(shí)現(xiàn)了“兩低”，即低氣味、低VOC，為今后“三高”聚丙烯產(chǎn)品的正式生產(chǎn)奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
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