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　　近日，福建聯(lián)合石化成功加工混合二甲苯2410噸，在產(chǎn)品深度加工方面又邁出了新的一步。
　　福建聯(lián)合石化在去年大檢修期間對芳烴吸附分離裝置更換了ADS-47吸附劑。為發(fā)揮新劑加工優(yōu)勢，擴(kuò)大裝置加工產(chǎn)能，該公司考慮外購混合二甲苯原料，以保證最大化產(chǎn)出對二甲苯產(chǎn)品，進(jìn)一步提升企業(yè)利潤。
　　福建聯(lián)合石化從6月底開始為期半個月的進(jìn)料加工，平均每小時加工6.27噸，共加工外購混合二甲苯2410噸。因外購混合二甲苯的乙苯含量偏高，需要適當(dāng)增加吸附塔精餾區(qū)回流比，使裝置物料平衡難度增大。
　　為保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行，該公司工藝人員認(rèn)真調(diào)整工藝指標(biāo)，確保產(chǎn)品純度，最終對二甲苯收率達(dá)到83%，生產(chǎn)對二甲苯約2030噸，創(chuàng)造混合二甲苯效益約70萬元。

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